Der Kern für die Kühlkette
Lückenlose Temperaturüberwachung mit beweissicherem HACCP-Protokoll
Im Kühltransport entscheidet nicht der Standort über die Ladung, sondern die Temperatur. Ein fest verbauter Profi-Tracker bildet hier den Kern: Über Temperatursensoren (1-Wire oder BLE-Funk) misst er jede Kühlzone getrennt und liest gleichzeitig per CAN das Kühlaggregat von Thermo King oder Carrier aus – Setpoint, Vor- und Rücklauftemperatur, Betriebsmodus und Aggregat-Fehlercodes. So sehen Disposition und Fahrer die Ist-Temperatur und den Zustand der Anlage live, statt nur das Display am Auflieger.
Der entscheidende Schutz ist die Alarmierung in Echtzeit: Pro Zone definierte Grenzwerte lösen bei Überschreitung sofort einen Push- und E-Mail-Alarm an Fahrer und Dispo aus – mit einer Vorwarnung, sobald sich die Temperatur dem Grenzwert nähert. Defrost-Zyklen werden vom echten Temperatureinbruch unterschieden, und jede Türöffnung wird mit Zeit und Dauer erfasst, weil offene Hecktüren an der Rampe die häufigste stille Ursache für Abweichungen sind. So lässt sich gegensteuern, bevor die Ware verdirbt – nicht erst, wenn der Schaden da ist.
Aus all diesen Daten entsteht je Tour automatisch ein lückenloses, revisionssicher archiviertes HACCP-Temperaturprotokoll – per Klick als PDF exportierbar für Kunde, Lebensmittelüberwachung oder Versicherung. Diese fortlaufende Messung, Alarmierung und beweissichere Dokumentation ist eine laufende Leistung des Portal-Abos, kein Einmalkauf – genau hier liegt der Wert gegenüber einer reinen GPS-Ortung. Und wir reden nicht über Theorie: Bienek betreibt selbst eine Kühlflotte für den Lebensmitteltransport und nutzt exakt diese Lösung im Tagesgeschäft.
Mit dem KI-Connector fragen Sie Ihre Kühlflotte in Klartext ab – read-only, die Daten bleiben auf Servern in Deutschland:
- „Welche Touren hatten heute eine Temperatur-Überschreitung?“
- „Zeig mir den Temperaturverlauf von Auflieger 4 auf der gestrigen Tour.“
- „Bei welchen Fahrzeugen gab es diese Woche einen Kühlaggregat-Alarm?“